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      无机硅酸富锌底漆的喷涂技巧,使用原则用前必看

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      无机硅酸富锌底漆是一种双组份湿气固化无机硅酸锌涂料。它是含锌粉的产品。防腐蚀性好,可和其它涂料配套使用。耐热高达540摄氏度。在大气环境下作为底漆使用。仅适用于适当处理的碳钢底材。该产品中的锌粉符合ASTM D520,Type II 类型标准。


      1醇酸树脂和酚醛树脂类油性漆不能用于无机硅酸锌油漆上面,否则会引起皂化而使漆膜剥落;



      2不能用于储罐内作为耐油品和化学品的内壁涂层使用;



      3漆膜不能施工过厚,一般涂层超过100微米以后,涂层容易发生龟裂;当然,如果粗糙度过小,也会导致龟裂。一般推荐50微米以内。



      4施工过程中要保持较高的相对湿度,因为无机硅酸锌漆属于水解反应固化的油漆,漆膜会和空气中的水分发生反应从而固化良好,如果施工温度过高,要考虑提高空气的相对湿度或是做洒水处理;



      5混合要求:无机硅酸锌漆一般为双组分油漆,混合时,把锌粉缓缓加入液体组份,并同时进行搅拌。切不可反过来操作,把液体组份加入锌粉很容易导致结团,而且不能搅拌均匀?;旌辖涟杈群笥?0-80目的过滤网过滤后使用。在喷漆的同时,要保持搅拌,防止锌粉沉淀?;旌虾笠笤谝欢ǖ氖奔淠谟猛?,如果超过这个时间,由于无机硅酸锌漆的粘度变化很慢,漆料即使没有变化也不要再使用。否则就会引起漆膜的开裂。



      6无机硅酸锌漆对表面处理要求较高。为了保证锌粉与钢材表面充分接触,保持良好的导电性,起到其应有的阴极?;ぷ饔?,必须对钢材表面进行抛丸或喷砂处理到Sa 2 .5(ISO8501-1:1988)或者SSPC SP10。表面粗糙度的要求通常为Rz:40-75微米。如果粗糙度低而不足,会影响了附着力,增加漆膜龟裂的可能性。粗糙度也不能太大,否则无机硅酸富锌底漆就不能有效地覆盖住喷砂后的表面,波峰处很容易引起点蚀。



      7喷涂要求:如果选用无气喷涂,因为无机锌漆与一般的油漆不同,粘度相同的情况下,喷涂压力要选的比一般的油漆要小得多。



      8自身复涂及修补:无机硅酸锌底漆是本身不可重涂型油漆,如果由于干膜厚度不足,而需要进行本身重涂时,须注意,只要在相对湿度一直保持在65%以下,漆膜新鲜没有风化且没有受到污染,可以补涂至少50微米的干膜厚度,这样才能形成良好的漆膜。不过在现场施工时干燥过快,一般不建议复涂,不耐高温情况下,可以选用环氧富锌底漆修补,如果要求耐高温,则须选用耐高温的富锌油漆修补。



      9表面污物清理:无机硅酸富锌漆的多孔表面使得污物清除十分困难。油脂可以用高压淡水加上洗涤剂冲洗清除,然后再用清水进行清洗。对于已固化的漆面来说,这是最佳的方法。溶剂清洗只能用于很小的油污,它往往只会使受污染的面积扩得更大,而且还有健康安全方面的问题。



      10漆面的多孔性处理:硅酸锌漆的本态就是多孔的,这就给后道漆的施工带来一系列不利影响,为了有效避免多孔现象推荐进行一项特殊的施工方法:雾喷/全喷施工法。首先底漆用很薄的涂层,约为30微米左右,进行极薄的封闭(刚刚封闭掉)。过一会儿后,通常是15分钟,再进行规定膜厚的覆涂。


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